Μεταφορέας χάραξης

Η ημιτονοειδές φορέα χάραξης χάραξης είναι μια πλατφόρμα υποστήριξης υποστρώματος υψηλής απόδοσης σχεδιασμένη για διαδικασίες κατασκευής ημιαγωγών, ειδικά για εφαρμογές χάραξης πλακιδίων. Κατασκευασμένο με βάση γραφίτη υψηλής καθαρότητας και επικαλυμμένη με καρβίδιο πυριτίου χημικής εναπόθεσης ατμών (CVD), αυτός ο φορέας δίσκων παρέχει εξαιρετική χημική αντοχή, θερμική σταθερότητα και μηχανική ανθεκτικότητα, εξασφαλίζοντας τη βέλτιστη απόδοση σε περιβάλλοντα χάραξης υψηλής ακρίβειας.

Ο φορέας χάραξης πλακιδίων επικαλύπτεται με ένα ομοιόμορφο στρώμα CVD, το οποίο ενισχύει σημαντικά τη χημική του αντίσταση έναντι επιθετικού πλάσματος και διαβρωτικών αερίων που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία χάραξης. Η CVD είναι η κύρια τεχνολογία για την παρασκευή της επίστρωσης SIC στην επιφάνεια του υποστρώματος επί του παρόντος. Η κύρια διαδικασία είναι ότι η αέρια φάση αντιδρούν πρώτες ύλες υφίσταται μια σειρά φυσικών και χημικών αντιδράσεων στην επιφάνεια του υποστρώματος και τελικά καταθέτουν στην επιφάνεια του υποστρώματος για την παρασκευή επικάλυψης SIC. Η επικάλυψη SIC που παρασκευάζεται με τεχνολογία CVD συνδέεται στενά με την επιφάνεια του υποστρώματος, η οποία μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αντίσταση της οξείδωσης και την αντοχή στην αφαίρεση του υλικού του υποστρώματος, αλλά ο χρόνος εναπόθεσης αυτής της μεθόδου είναι μακρύς και το αέριο αντίδρασης περιέχει ορισμένα τοξικά αέρια.

Επικάλυψη καρβιδίου CVD πυριτίουΤα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται ευρέως στον εξοπλισμό χάραξης, στον εξοπλισμό MOCVD, στον επιταξιακό εξοπλισμό SI και στον επιταξιακό εξοπλισμό SIC, στον εξοπλισμό ταχείας θερμικής επεξεργασίας και σε άλλους τομείς. Συνολικά, το μεγαλύτερο τμήμα της αγοράς των εξαρτημάτων επίστρωσης καρβιδίου CVD Silicon είναι ο εξοπλισμός χάραξης και τα εξαρτήματα επιταξιακής εξοπλισμού. Λόγω της χαμηλής αντιδραστικότητας και της αγωγιμότητας της επικάλυψης καρβιδίου πυριτίου CVD σε αέρια που περιέχουν χλωρίνη και αέρια που περιέχουν φθορίνη, γίνεται ένα ιδανικό υλικό για την εστίαση των δακτυλίων και άλλων τμημάτων του εξοπλισμού χάραξης πλάσματος.Μέρη CVD SICστον εξοπλισμό χάραξης περιλαμβάνειδακτύλιοι εστίασης, κεφαλές ντους αερίου, δίσκοι,δακτυλίοι άκρων, κλπ. Πάρτε το δακτύλιο εστίασης ως παράδειγμα. Ο δακτύλιος εστίασης είναι ένα σημαντικό στοιχείο τοποθετημένο έξω από το δίσκο και σε άμεση επαφή με το δίσκο. Η τάση εφαρμόζεται στον δακτύλιο για να εστιάσει το πλάσμα που διέρχεται από το δακτύλιο, εστιάζοντας έτσι το πλάσμα στο δίσκο για τη βελτίωση της ομοιομορφίας επεξεργασίας. Οι παραδοσιακοί δακτύλιοι εστίασης είναι κατασκευασμένα από πυρίτιο ή χαλαζία. Με την πρόοδο της μικροσκοπικής ενσωματωμένης κυκλώματος, η ζήτηση και η σημασία των διεργασιών χάραξης στην ενσωματωμένη παραγωγή κυκλώματος αυξάνεται και η ισχύς και η ενέργεια της χάραξης πλάσματος συνεχίζουν να αυξάνονται.

Η επικάλυψη SIC προσφέρει ανώτερη αντίσταση έναντι χημικών χημικών με βάση το φθόριο (F₂) και με βάση το χλώριο (CL₂), εμποδίζοντας την υποβάθμιση και τη διατήρηση της δομικής ακεραιότητας σε σχέση με την παρατεταμένη χρήση. Αυτή η χημική ευρωστία εξασφαλίζει συνεπείς επιδόσεις και μειώνει τους κινδύνους μόλυνσης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας των πλακιδίων. Ο φορέας πλακιδίων μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορα μεγέθη πλακιδίων (π.χ. 200mm, 300mm) και ειδικές απαιτήσεις συστήματος χάραξης. Τα προσαρμοσμένα σχέδια υποδοχής και τα μοτίβα οπών είναι διαθέσιμα για τη βελτιστοποίηση της τοποθέτησης των πλακιδίων, του ελέγχου ροής αερίου και της αποτελεσματικότητας της διαδικασίας.

Εφαρμογές και παροχές

Ο φορέας δίσκου χάραξης χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή ημιαγωγών για στεγνές διεργασίες χάραξης, συμπεριλαμβανομένης της χάραξης πλάσματος (PE), της χάραξης αντιδραστικών ιόντων (RIE) και της βαθιάς αντιδραστικής χάραξης ιόντων (DRIE). Είναι ευρέως υιοθετείται στην παραγωγή ολοκληρωμένων κυκλωμάτων (ICS), συσκευές MEMS, ηλεκτρονικά ισχύος και σύνθετες πλακίδια ημιαγωγών. Η ισχυρή επικάλυψη SIC εξασφαλίζει σταθερά αποτελέσματα χάραξης εμποδίζοντας την υποβάθμιση του υλικού. Ο συνδυασμός γραφίτη και SIC παρέχει μακροπρόθεσμη ανθεκτικότητα, μειώνοντας το κόστος συντήρησης και αντικατάστασης. Η ομαλή και πυκνή επιφάνεια SIC ελαχιστοποιεί την παραγωγή σωματιδίων, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση δίσκων και απόδοση ανώτερης συσκευής. Η εξαιρετική αντίσταση σε σκληρά περιβάλλοντα χάραξης μειώνει την ανάγκη για συχνές αντικαταστάσεις, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της κατασκευής.