Η Semicorex είναι μεγάλης κλίμακας κατασκευαστής και προμηθευτής κεραμικών με επικάλυψη καρβιδίου πυριτίου στην Κίνα. Εστιάζουμε σε βιομηχανίες ημιαγωγών, όπως στρώματα καρβιδίου του πυριτίου και ημιαγωγούς επιταξίας. Η Κεραμική Μηχανική Σφραγίδα μας έχει ένα καλό πλεονέκτημα τιμής και καλύπτει πολλές από τις αγορές της Ευρώπης και της Αμερικής. Ανυπομονούμε να γίνουμε ο μακροχρόνιος συνεργάτης σας.
Το καρβίδιο του πυριτίου (SiC) είναι ένα ελαφρύ κεραμικό υλικό με ιδιότητες υψηλής αντοχής συγκρίσιμες με το διαμάντι. Έχει εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, υψηλή μηχανική αντοχή, χαμηλή θερμική διαστολή, χημική αντοχή και αντοχή σε θερμικό σοκ. Τα κεραμικά καρβιδίου του πυριτίου Semicorex είναι ιδανικά για τη σφράγιση δακτυλίων και ρουλεμάν και παρέχουμε πολλαπλά μεγέθη δακτυλίων καρβιδίου του πυριτίου καθώς και άλλα εξαρτήματα SiC.
Στη Semicorex, εστιάζουμε στην παροχή υψηλής ποιότητας, οικονομικά αποδοτικών Κεραμικών Μηχανικών Σφραγίδων, δίνουμε προτεραιότητα στην ικανοποίηση των πελατών και παρέχουμε οικονομικά αποδοτικές λύσεις. Ανυπομονούμε να γίνουμε ο μακροπρόθεσμος συνεργάτης σας, παρέχοντας προϊόντα υψηλής ποιότητας και εξαιρετική εξυπηρέτηση πελατών.
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για την Κεραμική Μηχανική Σφραγίδα μας.
Παράμετροι Κεραμικής Μηχανικής Σφράγισης
Τεχνικές Ιδιότητες |
||||
Δείκτης |
Μονάδα |
Αξία |
||
Όνομα υλικού |
Αντίδραση πυροσυσσωματωμένο καρβίδιο πυριτίου |
Καρβίδιο του πυριτίου χωρίς πίεση |
Ανακρυσταλλωμένο καρβίδιο του πυριτίου |
|
Σύνθεση |
RBSiC |
SSiC |
R-SiC |
|
Χύδην πυκνότητα |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2,60-2,70 |
Δύναμη κάμψης |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C) 90-100 (1400°C) |
Αντοχή σε Θλίψη |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Σκληρότητα |
Κουμπί |
2700 |
2800 |
/ |
Breaking Tenacity |
MPa m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Θερμική αγωγιμότητα |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Συντελεστής Θερμικής Διαστολής |
10-6.1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Ειδική Θερμότητα |
Joule/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Μέγιστη θερμοκρασία στον αέρα |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Μέτρο ελαστικότητας |
Gpa |
360 |
410 |
240 |
Η διαφορά μεταξύ SSiC και RBSiC:
1. Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης είναι διαφορετική. Το RBSiC πρόκειται να διεισδύσει ελεύθερο Si σε καρβίδιο του πυριτίου σε χαμηλή θερμοκρασία, το SSiC σχηματίζεται από φυσική συρρίκνωση στους 2100 μοίρες.
2. Τα SSiC έχουν λεία επιφάνεια, υψηλότερη πυκνότητα και μεγαλύτερη αντοχή, για ορισμένες σφραγίσεις με πιο αυστηρές απαιτήσεις επιφάνειας, το SSiC θα είναι καλύτερο.
3. Διαφορετικός χρόνος χρήσης κάτω από διαφορετικό PH και θερμοκρασία, το SSiC είναι μεγαλύτερο από το RBSiC
Χαρακτηριστικά Κεραμικής Μηχανικής Σφράγισης
- Τόσο το κεραμικό υπόστρωμα όσο και το στρώμα καρβιδίου του πυριτίου έχουν υψηλή θερμική αγωγιμότητα και εξαιρετικές ιδιότητες κατανομής θερμότητας.
- Οι αυστηρότερες ανοχές διαστάσεων οδηγούν σε υψηλότερη απόδοση προϊόντος και χαμηλότερο κόστος
- Αποφύγετε το ξεφλούδισμα και εξασφαλίστε την επικάλυψη σε όλη την επιφάνεια
Υψηλή καθαρότητα: γίνεται με εναπόθεση χημικών ατμών CVD υπό συνθήκες χλωρίωσης υψηλής θερμοκρασίας.
Αντοχή στη διάβρωση: υψηλή σκληρότητα, πυκνή επιφάνεια και λεπτά σωματίδια.
Αντοχή στη διάβρωση: οξέα, αλκάλια, άλατα και οργανικά αντιδραστήρια.
Διαθέσιμα σχήματα κεραμικών καρβιδίου του πυριτίου:
● Κεραμική ράβδος / κεραμική περόνη / κεραμικό έμβολο
● Κεραμικός σωλήνας / κεραμικός δακτύλιος / κεραμικό χιτώνιο
● Κεραμικός δακτύλιος / κεραμική ροδέλα / κεραμικός αποστάτης
● Κεραμικός δίσκος
● Κεραμική πλάκα / κεραμικό μπλοκ
● Κεραμική μπάλα
● Κεραμικό έμβολο
● Κεραμικό ακροφύσιο
● Κεραμικό χωνευτήριο
● Άλλα προσαρμοσμένα κεραμικά μέρη