Πώς παράγονται πραγματικά τα κεραμικά ηλεκτροστατικά τσοκ;

Οι παραδοσιακές μέθοδοι σύσφιξης γκοφρέτας περιλαμβάνουν τη μηχανική σύσφιξη που χρησιμοποιείται συνήθως στις παραδοσιακές μηχανολογικές βιομηχανίες και τη συγκόλληση κεριού, που και οι δύο μπορούν εύκολα να βλάψουν τη γκοφρέτα, να την προκαλέσουν παραμόρφωση και να τη μολύνουν, επηρεάζοντας σημαντικά την ακρίβεια επεξεργασίας.

Πώς εξελίχθηκαν τα τσοκ κενού και γιατί είναιΚεραμικά Ηλεκτροστατικά ΤσοκΠρονομιούχος;

Με την πάροδο του χρόνου, αναπτύχθηκαν τσοκ κενού από πορώδη κεραμικά. Αυτά τα τσοκ χρησιμοποιούν την αρνητική πίεση που σχηματίζεται μεταξύ της γκοφρέτας πυριτίου και της κεραμικής επιφάνειας για να συγκρατήσουν τη γκοφρέτα, η οποία μπορεί να προκαλέσει τοπική παραμόρφωση και να επηρεάσει την επιπεδότητα. Ως εκ τούτου, τα τελευταία χρόνια,κεραμικά ηλεκτροστατικά τσοκ, που παρέχουν σταθερή και ομοιόμορφη δύναμη προσρόφησης, αποτρέπουν τη μόλυνση του πλακιδίου και ελέγχουν αποτελεσματικά τη θερμοκρασία του πλακιδίου πυριτίου, έχουν γίνει τα ιδανικά εργαλεία σύσφιξης για εξαιρετικά λεπτές γκοφρέτες.

Πώς γίνεται η παραγωγική διαδικασία τουΚεραμικά Ηλεκτροστατικά ΤσοκΠραγματοποιήθηκε;

Γενικά, χρησιμοποιείται τεχνολογία πολλαπλών στρώσεων κεραμικής συν-φύσησης, η οποία περιλαμβάνει διαδικασίες όπως χύτευση ταινίας, τεμαχισμός, μεταξοτυπία, πλαστικοποίηση, θερμή συμπίεση και πυροσυσσωμάτωση.

Για τύπου Coulombηλεκτροστατικά τσοκ, το διηλεκτρικό στρώμα δεν περιέχει αγώγιμα υλικά. Περιλαμβάνει την ανάμειξη κεραμικών σκονών, διαλυτών, διασκορπιστικών, συνδετικών, πλαστικοποιητών και βοηθημάτων πυροσυσσωμάτωσης για τη δημιουργία ενός σταθερού πολτού. Αυτός ο πολτός στη συνέχεια επικαλύπτεται χρησιμοποιώντας μια λεπίδα, ξηραίνεται και κόβεται σε φέτες για να σχηματιστούν πράσινα κεραμικά φύλλα συγκεκριμένου πάχους. Για τύπου JRηλεκτροστατικά τσοκ, πρόσθετοι ρυθμιστές ειδικής αντίστασης (αγώγιμα υλικά) αναμειγνύονται για να επιτευχθεί η απαιτούμενη αντίσταση του στρώματος J-R, ακολουθούμενη από χύτευση ταινίας για να σχηματιστούν τα πράσινα φύλλα.

Η μεταξοτυπία χρησιμοποιείται κυρίως για την προετοιμασία του στρώματος ηλεκτροδίου. Η αγώγιμη πάστα χύνεται πρώτα στο ένα άκρο της πλάκας μεταξοτυπίας. Κάτω από τη δράση του μάκτρου στον μεταξοτυπητή, η αγώγιμη πάστα περνά μέσα από τα δικτυωτά ανοίγματα της πλάκας οθόνης και εναποτίθεται στο υπόστρωμα. Η διαδικασία εκτύπωσης ολοκληρώνεται όταν το μάκτρο απλώσει την ασημένια πάστα ομοιόμορφα μέσα από το πλέγμα της οθόνης.

Τα πράσινα κεραμικά φύλλα στοιβάζονται με την απαιτούμενη σειρά (στρώμα υποστρώματος, στρώμα ηλεκτροδίου, διηλεκτρική στρώση) και αριθμό στρώσεων. Στη συνέχεια συμπιέζονται μαζί κάτω από συγκεκριμένες συνθήκες θερμοκρασίας και πίεσης για να σχηματίσουν ένα πλήρες πράσινο σώμα. Είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι η πίεση κατανέμεται ομοιόμορφα σε ολόκληρη την επιφάνεια του πράσινου σώματος για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη συρρίκνωση κατά τη συμπίεση.

Τέλος, το πλήρες πράσινο σώμα υφίσταται ολοκληρωμένη πυροσυσσωμάτωση σε φούρνο. Πρέπει να δημιουργηθεί ένα κατάλληλο προφίλ θερμοκρασίας για να διασφαλίζεται ο έλεγχος της επιπεδότητας και της συρρίκνωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης. Αναφέρεται ότι η NGK της Ιαπωνίας μπορεί να ελέγξει το ποσοστό συρρίκνωσης της σκόνης κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης σε περίπου 10%, ενώ οι περισσότεροι εγχώριοι κατασκευαστές εξακολουθούν να έχουν ποσοστό συρρίκνωσης 20% ή περισσότερο.**

Εμείς στη Semicorex έχουμε εμπειρία στην παροχή λύσεων για Κεραμικά Ηλεκτροστατικά Τσοκκαιάλλα κεραμικά υλικάεφαρμόζεται σε τομείς ημιαγωγών και φωτοβολταϊκών, εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε πρόσθετες λεπτομέρειες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Τηλέφωνο επικοινωνίας: +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com