Κύρια βήματα στην επεξεργασία υποστρώματος SiC

Η επεξεργασία του 4H-Υπόστρωμα SiCπεριλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:

1. Προσανατολισμός σε επίπεδο κρυστάλλου: Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο περίθλασης ακτίνων Χ για να προσανατολίσετε το κρυσταλλικό πλινθίο. Όταν μια δέσμη ακτίνων Χ προσπίπτει στο κρυσταλλικό επίπεδο που πρέπει να προσανατολιστεί, η κατεύθυνση του επιπέδου κρυστάλλου καθορίζεται από τη γωνία της περιθλαμένης δέσμης.

2. Κυλινδρική ανατροπή: Η διάμετρος του μονού κρυστάλλου που αναπτύσσεται στο χωνευτήριο γραφίτη είναι μεγαλύτερη από το τυπικό μέγεθος και η διάμετρος μειώνεται στο τυπικό μέγεθος μέσω κυλινδρικής ανατροπής.

3. Τελική λείανση: Το υπόστρωμα 4 ιντσών 4H-SiC έχει γενικά δύο άκρα τοποθέτησης, την κύρια άκρη τοποθέτησης και τη βοηθητική άκρη τοποθέτησης. Οι άκρες τοποθέτησης τρίβονται μέσω της ακραίας όψης.

4. Κοπή σύρματος: Η κοπή σύρματος είναι μια σημαντική διαδικασία στην επεξεργασία υποστρωμάτων 4H-SiC. Οι ζημιές από ρωγμές και οι υπολειμματικές υποεπιφανειακές ζημιές που προκαλούνται κατά τη διαδικασία κοπής καλωδίων θα έχουν αρνητικό αντίκτυπο στην επακόλουθη διαδικασία. Αφενός θα παρατείνει το χρόνο που απαιτείται για την επόμενη διαδικασία και αφετέρου θα προκαλέσει την απώλεια της ίδιας της γκοφρέτας. Επί του παρόντος, η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη διαδικασία κοπής σύρματος καρβιδίου του πυριτίου είναι η παλινδρομική κοπή με λειαντικά με πολλά σύρματα με δεσμό διαμαντιού. οΠλίνθωμα 4H-SiCκόβεται κυρίως από την παλινδρομική κίνηση ενός μεταλλικού σύρματος συνδεδεμένου με λειαντικό διαμαντιού. Το πάχος της γκοφρέτας με σύρμα είναι περίπου 500 μm και υπάρχει μεγάλος αριθμός γρατσουνιών κοπής με σύρμα και βαθιές υποεπιφανειακές ζημιές στην επιφάνεια της γκοφρέτας.

5. Λοξοτομή: Για να αποφευχθεί το θρυμματισμό και το ράγισμα στην άκρη της γκοφρέτας κατά τη διάρκεια της επακόλουθης επεξεργασίας και για να μειωθεί η απώλεια των μαξιλαριών λείανσης, των μαξιλαριών στίλβωσης κ.λπ. κοπή σε Καθορίστε το σχήμα.

6. Αραίωση: Η διαδικασία κοπής σύρματος των πλινθωμάτων 4H-SiC αφήνει μεγάλο αριθμό γρατσουνιών και υποεπιφανειακής ζημιάς στην επιφάνεια της γκοφρέτας. Οι τροχοί λείανσης διαμαντιών χρησιμοποιούνται για αραίωση. Ο κύριος σκοπός είναι να αφαιρέσετε αυτές τις γρατσουνιές και ζημιές όσο το δυνατόν περισσότερο.

7. Άλεσμα: Η διαδικασία λείανσης χωρίζεται σε τραχιά λείανση και λεπτή λείανση. Η συγκεκριμένη διαδικασία είναι παρόμοια με αυτή της αραίωσης, αλλά χρησιμοποιούνται λειαντικά καρβιδίου του βορίου ή διαμαντιών με μικρότερα μεγέθη σωματιδίων και ο ρυθμός απομάκρυνσης είναι χαμηλότερος. Αφαιρεί κυρίως τα σωματίδια που δεν μπορούν να αφαιρεθούν κατά τη διαδικασία αραίωσης. Τραυματισμοί και νεοεισαχθέντες τραυματισμοί.

8. Γυάλισμα: Το γυάλισμα είναι το τελευταίο βήμα στην επεξεργασία του υποστρώματος 4H-SiC και χωρίζεται επίσης σε τραχύ γυάλισμα και λεπτό γυάλισμα. Η επιφάνεια της γκοφρέτας παράγει ένα μαλακό στρώμα οξειδίου υπό τη δράση του υγρού στίλβωσης και το στρώμα οξειδίου αφαιρείται υπό τη μηχανική δράση λειαντικών σωματιδίων οξειδίου του αργιλίου ή οξειδίου του πυριτίου. Μετά την ολοκλήρωση αυτής της διαδικασίας, ουσιαστικά δεν υπάρχουν γρατσουνιές και υποεπιφανειακές ζημιές στην επιφάνεια του υποστρώματος και έχει εξαιρετικά χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας. Είναι μια βασική διαδικασία για την επίτευξη μιας εξαιρετικά λείας και χωρίς φθορές επιφάνεια του υποστρώματος 4H-SiC.

9. Καθαρισμός: Αφαιρέστε σωματίδια, μέταλλα, μεμβράνες οξειδίων, οργανική ύλη και άλλους ρύπους που έχουν απομείνει στη διαδικασία επεξεργασίας.