SiC Κεραμικές Μηχανικές Σφραγίδες

Οι στεγανοποιήσεις ξηρού αερίου είναι ένας νέος τύπος στεγανοποίησης χωρίς επαφή που αναπτύχθηκε μέσω θεμελιωδών βελτιώσεων στις μηχανικές σφραγίδες, με βάση τα ρουλεμάν δυναμικής πίεσης αερίου. Οι σφραγίδες ξηρού αερίου προσφέρουν υψηλές περιοριστικές ταχύτητες, εξαιρετική απόδοση στεγανοποίησης, μεγάλη διάρκεια ζωής, εξαλείφουν την ανάγκη για σύστημα λαδιού στεγανοποίησης, καταναλώνουν λιγότερη ενέργεια, είναι εύκολες στη λειτουργία και έχουν χαμηλό κόστος λειτουργίας και συντήρησης, καθιστώντας τις ευρέως χρησιμοποιούμενες στη βιομηχανία πετρελαίου. Λόγω της υψηλής ταχύτητας επιφάνειας των επιφανειών στεγανοποίησης, οι συνδυασμένες επιδράσεις της φυγόκεντρης δύναμης και της πίεσης του μέσου μπορούν να προκαλέσουν σημαντική μηχανική και θερμική παραμόρφωση των περιστρεφόμενων και στατικών δακτυλίων υπό πίεση και κατά τη λειτουργία.  Δεδομένου ότι το πάχος της μεμβράνης αερίου μεταξύ των περιστρεφόμενων και στατικών δακτυλίων είναι μόνο λίγα μικρόμετρα, ακόμη και μικρή παραμόρφωση μπορεί να επηρεάσει σοβαρά το αποτέλεσμα στεγανοποίησης και την αξιοπιστία. Επομένως, οι στεγανοποιήσεις ξηρού αερίου δημιουργούν υψηλές απαιτήσεις στα υλικά στεγανοποίησης ζεύγους τριβής.

Για τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας τουστεγανοποιητικοί δακτύλιοισε μηχανικές συσκευές στεγανοποίησης, και λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως η μείωση της τριβής, η αντίσταση στη διάβρωση και η αποφυγή σφράγισης, οι δακτύλιοι στεγανοποίησης κατασκευάζονται συχνά από ένα ζεύγος δακτυλίων με διαφορετική σκληρότητα, τυπικά έναν σκληρό δακτύλιο και έναν μαλακό δακτύλιο. Ο σκληρός δακτύλιος είναι συνήθως ο περιστρεφόμενος δακτύλιος, επομένως το υλικό του σκληρού δακτυλίου πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και ακαμψία, καλές ιδιότητες τριβής, καλή θερμική αγωγιμότητα και αντοχή στη θερμότητα και καλή αντίσταση στη διάβρωση.

Η υψηλή σκληρότητα και ο χαμηλός συντελεστής τριβής τουκαρβίδιο του πυριτίουτου προσδίδουν εξαιρετική αντοχή στη φθορά, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για διάφορες συνθήκες τριβής ολίσθησης και φθοράς. Το καρβίδιο του πυριτίου έχει πολύ υψηλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία. Η αντοχή του σε κάμψη στους 1400°C είναι ίδια με αυτή σε θερμοκρασία δωματίου. Μπορεί να υποστεί επεξεργασία σε στεγανοποιητικούς δακτυλίους διαφόρων σχημάτων, μεγεθών και υψηλής επιφάνειας, προσφέροντας καλή αεροστεγανότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Ως εκ τούτου, το καρβίδιο του πυριτίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μηχανικές σφραγίσεις υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας.

Καρβίδιο του πυριτίουέχει καλή χημική σταθερότητα και μπορεί να αντέξει διάφορα εξαιρετικά διαβρωτικά όξινα και αλκαλικά μέσα, καθιστώντας το κατάλληλο για μηχανικές σφραγίσεις σε διαβρωτικά μέσα. Η διαβρωτική φθορά είναι μια σημαντική μορφή αστοχίας για υλικά ζευγών τριβής. Το πυροσυσσωματωμένο καρβίδιο του πυριτίου με θερμή πίεση σχηματίζει ένα προστατευτικό φιλμ διοξειδίου του πυριτίου στην επιφάνειά του σε μια οξειδωτική ατμόσφαιρα, διατηρώντας καλή χημική σταθερότητα και ισχυρή αντοχή στη διάβρωση ακόμη και στους 900°C.

Το κεραμικό SiC είναι ένα ειδικό κεραμικό υλικό υψηλής απόδοσης με υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη χημική διάβρωση, αντοχή στη φθορά και αντοχή σε θερμικό σοκ. Ωστόσο, όταν οι κεραμικές στεγανοποιήσεις SiC υφίστανται επαφή τριβής, τα χαρακτηριστικά υψηλής σκληρότητάς τους προκαλούν πρόσφυση μεταξύ των δύο επιφανειών εργασίας κατά την εκκίνηση και τη διακοπή λειτουργίας της στεγανοποίησης ξηρού αερίου. Αυτό αυξάνει τον συντελεστή τριβής και αυξάνει τη θερμοκρασία της τελικής επιφάνειας, οδηγώντας σε τοπική θέρμανση και θερμικό σοκ.  Το ζεύγος τριβής μπλοκάρει και προσκολλάται, επιδεινώνοντας τη φθορά της τελικής όψης και μειώνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής της τσιμούχας, με αποτέλεσμα την πρόωρη αστοχία. Ως εκ τούτου, η τροποποίηση των κεραμικών SiC είναι απαραίτητη. Η έρευνα δείχνει ότι ομοιόμορφα κατανεμημένα νανοσωματίδια, μουστάκια και ίνες στην κεραμική μήτρα SiC μπορούν να εμποδίσουν τη διάδοση εσωτερικών ρωγμών στα κεραμικά SiC μέσω γεφύρωσης ρωγμών, εκτροπής ρωγμών, καρφίτσωσης ρωγμών και σκλήρυνσης, βελτιώνοντας έτσι τις μηχανικές του ιδιότητες.

Επί του παρόντος, οι κύριες μέθοδοι πυροσυσσωμάτωσης για κεραμικά SiC είναι η πυροσυσσωμάτωση με αντίδραση και η πυροσυσσωμάτωση χωρίς πίεση. Τα πυροσυσσωματωμένα με αντίδραση κεραμικά SiC έχουν κακή συνολική απόδοση και δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις των σφραγίδων ξηρού αερίου, ενώ το καρβίδιο του πυριτίου χωρίς πίεση παρουσιάζει εξαιρετική σκληρότητα, εμφανές πορώδες, αντοχή σε κάμψη και αντοχή σε θλίψη, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για ζεύγη τριβής στεγανοποίησης ξηρού αερίου. Η πυροσυσσωμάτωση χωρίς πίεση χωρίζεται περαιτέρω σε πυροσυσσωμάτωση στερεάς φάσης και πυροσυσσωμάτωση υγρής φάσης. Η πυροσυσσωμάτωση υγρής φάσης χρησιμοποιεί πολυσυστατικά χαμηλής ευτηκτικής οξείδια που σχηματίζουν μια ευτηκτική υγρή φάση σε υψηλές θερμοκρασίες ως βοηθήματα σύντηξης. Αυτό αλλάζει τον μηχανισμό μεταφοράς μάζας της κεραμικής σκόνης από διάχυση σε ιξώδη ροή, η οποία, σε σύγκριση με τη σύντηξη στερεάς φάσης, μπορεί να μειώσει σημαντικά την ενέργεια που απαιτείται για την πύκνωση του κεραμικού, ευθυγραμμίζοντας με τις εθνικές πρωτοβουλίες για εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση των εκπομπών.

Προσφορές Semicorex εξατομικευμένεςΜηχανικές σφραγίδες SiC. Εάν έχετε οποιαδήποτε απορία ή χρειάζεστε πρόσθετες λεπτομέρειες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Τηλέφωνο επικοινωνίας +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com