Τα συγκροτήματα ρότορα και άξονα γραφίτη Semicorex είναι κρίσιμα μέρη που χρησιμοποιούνται κυρίως για απαέρωση στην τήξη αλουμινίου και κραμάτων αλουμινίου.
Υλικές Ιδιότητες
Μειώνοντας τα συχνά προβλήματα που σχετίζονται με τη διάχυση υδρογόνου κατά την τήξη, οι ιδιαίτερες επεξεργασίες του ρότορα και των αξόνων γραφίτη και τα ειδικά χαρακτηριστικά του υλικού τα καθιστούν εξαιρετικά επιτυχημένα στη διατήρηση της ποιότητας των προϊόντων αλουμινίου.
Καλύτερα αποτελέσματα απαέρωσης
Για τη διευκόλυνση της απαέρωσης, είναι απαραίτητο να αναδεύεται το τηγμένο αλουμίνιο και να γίνεται έγχυση αδρανών αερίων κατά τη διαδικασία τήξης. Αυτό απαιτούν τόσο οι διακοπτόμενες όσο και οι συνεχείς διαδικτυακές τεχνικές απαέρωσης. Δομικά ελαττώματα στα προϊόντα αλουμινίου μπορεί να προκύψουν από την παρουσία υδρογόνου, το οποίο δημιουργείται από χημικές αλληλεπιδράσεις με τον ατμό. Προκειμένου να εξαλειφθούν αυτά τα εγκλείσματα υδρογόνου και να βελτιωθεί η ποιότητα και η δομική ακεραιότητα των τελικών χυτών,γραφίτηςΤα συγκροτήματα ρότορα και άξονα είναι απαραίτητα.
Αντίσταση αερίου έκπλυσης
Λόγω της φυσικής του αντοχής στα διάφορα αέρια έκπλυσης που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία, συμπεριλαμβανομένου του αργού, του αζώτου και του χλωρίου, ο γραφίτης είναι ένα τέλειο υλικό για σωλήνες έγχυσης αερίου, συστήματα διανομής αερίου και σωλήνες απαέρωσης. Αυτή η αντίσταση καθιστά τα συγκροτήματα ρότορα και άξονα γραφίτη κατάλληλα για τη χρήση για την οποία προορίζονται, διασφαλίζοντας τη μακροζωία και την αποτελεσματικότητά τους σε απαιτητικές συνθήκες λειτουργίας.
Μοναδικές ιδιότητες του γραφίτη
Ειδικός γραφίτης, που φημίζεται για την αξιοσημείωτη αντοχή, την υψηλή σκληρότητα και την ανώτερη αντίσταση στη θερμότητα, χρησιμοποιείται για τη δημιουργία συγκροτημάτων ρότορα και άξονα γραφίτη. Επιπλέον, αυτός ο γραφίτης έχει χαμηλό πορώδες, το οποίο είναι απαραίτητο για την απόδοση και τη μακροζωία σε διαβρωτικά και λειαντικά περιβάλλοντα. Η μακροζωία και η αξιοπιστία αυτών των εξαρτημάτων αυξάνονται περαιτέρω χάρη στις ιδιότητες κατά της τριβής και της τριβής.
Βελτιωμένη απόδοση με επίστρωση CVD
Η επίστρωση Chemical Vapor Deposition (CVD) χρησιμοποιείται ως μοναδική επεξεργασία για την περαιτέρω ενίσχυση των δυνατοτήτων των συγκροτημάτων ρότορα και άξονα γραφίτη. Για να καλυφθεί η επιφάνεια του υλικού γραφίτη και να γεμίσουν οι πόροι του, εφαρμόζονται αντιοξειδωτικά σε νανοκλίμακα. Η επίστρωση CVD προσθέτει ένα επιπλέον στρώμα προστασίας που παρατείνει τη διάρκεια ζωής του ρότορα και του άξονα, ενισχύοντας σημαντικά την αντίσταση στη θερμότητα, την αντιοξειδωτική και την αντιολισθητική ιδιότητα του γραφίτη. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι τα συγκροτήματα αντέχουν στις απαιτήσεις των ρυθμίσεων τήξης σε υψηλές θερμοκρασίες, τα υλικά επικάλυψης επιλέγονται με βάση τις αντιοξειδωτικές, αντιδιαβρωτικές, αντισκωριακές και ανθεκτικές στη θερμότητα ιδιότητες τους.
Εφαρμογές
Τήξη αλουμινίου και κράματος αλουμινίου
Αυτά τα συγκροτήματα χρησιμοποιούνται συνήθως στην τήξη αλουμινίου και των κραμάτων του, επειδή διευκολύνουν την ανάδευση του τηγμένου μετάλλου και την έγχυση αδρανών αερίων για την εξάλειψη του διαλυμένου υδρογόνου. Ως αποτέλεσμα, η ποιότητα των χυτών αλουμινίου έχει βελτιωθεί σημαντικά, με λιγότερα εσωτερικά ελαττώματα και καλύτερες δομικές ιδιότητες.
Θεραπείες για έκπλυση αερίου
Οι επεξεργασίες έκπλυσης αερίου, οι οποίες χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της ποιότητας των λιωμάτων αλουμινίου, εξαρτώνται απόγραφίτηςσυγκροτήματα ρότορα και άξονα. Τα συγκροτήματα μπορούν να εκτελέσουν αυτό το καθήκον καλά λόγω της αντοχής τους σε επιθετικά αέρια έκπλυσης όπως το αργό, το άζωτο και το χλώριο. Αυτό διασφαλίζει ότι τα προϊόντα χύτευσης που παράγονται είναι της υψηλότερης ποιότητας και στερούνται ανεπιθύμητων εγκλεισμάτων αερίων.
Αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση
Η αυξημένη αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση που προσφέρει η επίστρωση CVD καθιστά τα συγκροτήματα ρότορα και άξονα γραφίτη κατάλληλα για χρήση σε περιβάλλοντα όπου η χημική αντίσταση είναι ζωτικής σημασίας, εκτός από την κύρια χρήση τους στην απαέρωση. Αυτό επεκτείνει τη χρήση τους πέρα από την τήξη αλουμινίου για να περιλαμβάνει πρόσθετες διαβρωτικές και υψηλές θερμοκρασίες εφαρμογές.