2024-06-28
Διαδικασία CMP:
1. Διορθώστε τοόστιαστο κάτω μέρος της κεφαλής γυαλίσματος και τοποθετήστε το γυαλιστικό επίθεμα στον δίσκο λείανσης.
2. Η περιστρεφόμενη κεφαλή στίλβωσης πιέζει το περιστρεφόμενο στρώμα στίλβωσης με μια ορισμένη πίεση και ένα ρέον υγρό λείανσης που αποτελείται από νανο-αποξεστικά σωματίδια και χημικό διάλυμα προστίθεται μεταξύ της επιφάνειας του πλακιδίου πυριτίου και του γυαλιστικού μαξιλαριού. Το υγρό λείανσης επικαλύπτεται ομοιόμορφα κάτω από τη μετάδοση του γυαλιστικού μαξιλαριού και της φυγόκεντρης δύναμης, σχηματίζοντας μια υγρή μεμβράνη μεταξύ της γκοφρέτας πυριτίου και της στιλβωτικής επιφάνειας.
3. Η ισοπέδωση επιτυγχάνεται μέσω της εναλλασσόμενης διαδικασίας αφαίρεσης χημικής μεμβράνης και μηχανικής αφαίρεσης φιλμ.
Βασικές τεχνικές παράμετροι της CMP:
Ρυθμός λείανσης: το πάχος του υλικού που αφαιρείται ανά μονάδα χρόνου.
Επιπεδότητα: (η διαφορά μεταξύ του ύψους του βήματος πριν και μετά το CMP σε ένα ορισμένο σημείο της γκοφρέτας πυριτίου/το ύψος του βήματος πριν από το CMP) * 100%,
Ομοιομορφία λείανσης: συμπεριλαμβανομένης της ομοιομορφίας εντός του πλακιδίου και της ομοιομορφίας μεταξύ των πλακιδίων. Η ομοιομορφία εντός γκοφρέτας αναφέρεται στη συνοχή των ρυθμών λείανσης σε διαφορετικές θέσεις μέσα σε μια μονή γκοφρέτα πυριτίου. Η ομοιομορφία μεταξύ πλακιδίων αναφέρεται στη συνοχή των ρυθμών λείανσης μεταξύ διαφορετικών πλακών πυριτίου υπό τις ίδιες συνθήκες CMP.
Ποσότητα ελαττώματος: Αντανακλά τον αριθμό και τον τύπο των διαφόρων επιφανειακών ελαττωμάτων που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία CMP, τα οποία θα επηρεάσουν την απόδοση, την αξιοπιστία και την απόδοση των συσκευών ημιαγωγών. Περιλαμβάνονται κυρίως γρατσουνιές, βαθουλώματα, διάβρωση, υπολείμματα και μόλυνση από σωματίδια.
Εφαρμογές CMP
Σε όλη τη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών, απόγκοφρέτα πυριτίουκατασκευή, κατασκευή γκοφρέτας, έως τη συσκευασία, η διαδικασία CMP θα πρέπει να χρησιμοποιείται επανειλημμένα.
Στη διαδικασία κατασκευής γκοφρέτας πυριτίου, αφού η κρυστάλλινη ράβδος κοπεί σε γκοφρέτες πυριτίου, θα πρέπει να γυαλιστεί και να καθαριστεί για να ληφθεί μια μονό κρυστάλλινη γκοφρέτα πυριτίου σαν καθρέφτης.
Στη διαδικασία κατασκευής πλακιδίων, μέσω εμφύτευσης ιόντων, εναπόθεσης λεπτής μεμβράνης, λιθογραφίας, χάραξης και πολυστρωματικών συνδέσμων καλωδίωσης, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι κάθε στρώμα της επιφάνειας κατασκευής επιτυγχάνει παγκόσμια επιπεδότητα σε επίπεδο νανομέτρων, είναι συχνά απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί τη διαδικασία CMP επανειλημμένα.
Στον τομέα της προηγμένης συσκευασίας, οι διεργασίες CMP εισάγονται ολοένα και περισσότερο και χρησιμοποιούνται σε μεγάλες ποσότητες, μεταξύ των οποίων μέσω της τεχνολογίας πυριτίου μέσω (TSV), fan-out, 2.5D, 3D συσκευασία κ.λπ. θα χρησιμοποιηθεί μεγάλος αριθμός διαδικασιών CMP.
Ανάλογα με τον τύπο του γυαλισμένου υλικού, χωρίζουμε το CMP σε τρεις τύπους:
1. Υπόστρωμα, κυρίως υλικό πυριτίου
2. Μέταλλο, συμπεριλαμβανομένου του στρώματος διασύνδεσης μετάλλου αλουμινίου/χαλκού, Ta/Ti/TiN/TiNxCy και άλλων στρωμάτων φραγμού διάχυσης, στρώμα πρόσφυσης.
3. Διηλεκτρικά, συμπεριλαμβανομένων των ενδιάμεσων διηλεκτρικών όπως SiO2, BPSG, PSG, στρώματα παθητικοποίησης όπως SI3N4/SiOxNy και στρώματα φραγμού.