Δυσκολία στην προετοιμασία υποστρωμάτων SiC

Δυσκολία στον έλεγχο του πεδίου θερμοκρασίας:Η ανάπτυξη της ράβδου κρυστάλλου Si απαιτεί μόνο 1500℃, ενώΚρυσταλλική ράβδος SiCπρέπει να αναπτυχθεί σε υψηλή θερμοκρασία άνω των 2000℃, και υπάρχουν περισσότερα από 250 ισομερή SiC, αλλά χρησιμοποιείται η κύρια μονοκρυσταλλική δομή 4H-SiC που χρησιμοποιείται για την κατασκευή συσκευών ισχύος. Εάν δεν ελέγχεται με ακρίβεια, θα ληφθούν άλλες κρυσταλλικές δομές. Επιπλέον, η διαβάθμιση θερμοκρασίας στο χωνευτήριο καθορίζει τον ρυθμό μετάδοσης της εξάχνωσης του SiC και τη διάταξη και τον τρόπο ανάπτυξης των αέριων ατόμων στη διεπιφάνεια των κρυστάλλων, η οποία με τη σειρά της επηρεάζει τον ρυθμό ανάπτυξης των κρυστάλλων και την ποιότητα των κρυστάλλων. Επομένως, πρέπει να διαμορφωθεί μια συστηματική τεχνολογία ελέγχου πεδίου θερμοκρασίας.

Αργή ανάπτυξη κρυστάλλων:Ο ρυθμός ανάπτυξης της κρυσταλλικής ράβδου Si μπορεί να φτάσει τα 30-150 mm/h και χρειάζεται μόνο περίπου 1 ημέρα για να παραχθούν 1-3 m κρυσταλλικές ράβδοι πυριτίου. ενώ ο ρυθμός ανάπτυξης των κρυσταλλικών ράβδων SiC, λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη μέθοδο PVT, είναι περίπου 0,2-0,4 mm/h και χρειάζονται 7 ημέρες για να αναπτυχθούν λιγότερο από 3-6 cm. Ο ρυθμός ανάπτυξης κρυστάλλων είναι μικρότερος από το ένα τοις εκατό των υλικών πυριτίου και η ικανότητα παραγωγής είναι εξαιρετικά περιορισμένη.

Υψηλές απαιτήσεις για καλές παραμέτρους προϊόντος και χαμηλή απόδοση:Οι βασικές παράμετροι τουΥποστρώματα SiCπεριλαμβάνει πυκνότητα μικροσωλήνων, πυκνότητα εξάρθρωσης, ειδική αντίσταση, στρέβλωση, τραχύτητα επιφάνειας κ.λπ. Είναι ένα σύνθετο σύστημα μηχανικής για τη διάταξη ατόμων με εύρυθμο τρόπο και την πλήρη ανάπτυξη κρυστάλλων σε έναν κλειστό θάλαμο υψηλής θερμοκρασίας, ενώ ελέγχονται οι δείκτες παραμέτρων.

Το υλικό είναι σκληρό και εύθραυστο και η κοπή διαρκεί πολύ και έχει υψηλή φθορά:Η σκληρότητα Mohs του SiC είναι δεύτερη μετά το διαμάντι, γεγονός που αυξάνει σημαντικά τη δυσκολία κοπής, λείανσης και στίλβωσής του. Χρειάζονται περίπου 120 ώρες για να κόψετε μια ράβδο πάχους 3 εκατοστών σε 35-40 κομμάτια. Επιπλέον, λόγω της υψηλής ευθραυστότητας του SiC, η επεξεργασία του τσιπ θα φθείρεται επίσης περισσότερο και η αναλογία εξόδου είναι μόνο περίπου 60%.

Επί του παρόντος, η πιο σημαντική τάση κατεύθυνσης ανάπτυξης του υποστρώματος είναι η επέκταση της διαμέτρου. Η γραμμή μαζικής παραγωγής 6 ιντσών στην παγκόσμια αγορά SiC ωριμάζει και κορυφαίες εταιρείες έχουν εισέλθει στην αγορά των 8 ιντσών.