2024-03-01
Καρβίδιο του πυριτίου (SiC)έχει σημαντικές εφαρμογές σε τομείς όπως τα ηλεκτρονικά ισχύος, οι συσκευές ραδιοσυχνοτήτων υψηλής συχνότητας και οι αισθητήρες για περιβάλλοντα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες λόγω των εξαιρετικών φυσικοχημικών ιδιοτήτων του. Ωστόσο, η λειτουργία τεμαχισμού κατά τη διάρκειαΓκοφρέτα SiCΗ επεξεργασία προκαλεί βλάβες στην επιφάνεια, οι οποίες, εάν αφεθούν χωρίς επεξεργασία, μπορούν να επεκταθούν κατά την επακόλουθη διαδικασία επιταξιακής ανάπτυξης και να σχηματίσουν επιταξιακά ελαττώματα, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση της συσκευής. Επομένως, οι διαδικασίες λείανσης και στίλβωσης διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλοΓκοφρέτα SiCεπεξεργασία. Στον τομέα της επεξεργασίας καρβιδίου του πυριτίου (SiC), η τεχνολογική πρόοδος και η βιομηχανική ανάπτυξη του εξοπλισμού λείανσης και στίλβωσης είναι βασικός παράγοντας για τη βελτίωση της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας τουΓκοφρέτα SiCεπεξεργασία. Αυτοί οι εξοπλισμοί χρησιμοποιήθηκαν αρχικά σε ζαφείρι, κρυσταλλικό πυρίτιο και άλλες βιομηχανίες. Με την αυξανόμενη ζήτηση για υλικά SiC σε ηλεκτρονικές συσκευές υψηλής απόδοσης, οι αντίστοιχες τεχνολογίες και εξοπλισμός επεξεργασίας έχουν επίσης αναπτυχθεί γρήγορα και οι εφαρμογές τους έχουν επεκταθεί.
Στη διαδικασία λείανσης τουμονοκρυσταλλικά υποστρώματα καρβιδίου του πυριτίου (SiC)., τα μέσα λείανσης που περιέχουν σωματίδια διαμαντιού χρησιμοποιούνται συνήθως για την εκτέλεση της επεξεργασίας, η οποία χωρίζεται σε δύο στάδια: προκαταρκτική λείανση και λεπτή λείανση. Ο σκοπός του προκαταρκτικού σταδίου λείανσης είναι να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας χρησιμοποιώντας μεγαλύτερα μεγέθη κόκκων και να αφαιρέσει τα σημάδια του εργαλείου και τα στρώματα φθοράς που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία κοπής πολλαπλών συρμάτων, ενώ το στάδιο λεπτής λείανσης στοχεύει στην αφαίρεση του στρώματος ζημιάς επεξεργασίας. που εισάγεται με την προκαταρκτική λείανση και την περαιτέρω βελτίωση της τραχύτητας της επιφάνειας μέσω της χρήσης μικρότερων μεγεθών κόκκων.
Οι μέθοδοι λείανσης κατηγοριοποιούνται σε λείανση μονής και διπλής όψης. Η τεχνική λείανσης διπλής όψης είναι αποτελεσματική στη βελτιστοποίηση της στρέβλωσης και της επιπεδότητας τουΥπόστρωμα SiC, και επιτυγχάνει ένα πιο ομοιογενές μηχανικό αποτέλεσμα σε σύγκριση με τη λείανση μονής όψης με την ταυτόχρονη επεξεργασία και των δύο πλευρών του υποστρώματος χρησιμοποιώντας και τους άνω και κάτω δίσκους λείανσης. Σε λείανση ή λείανση μονής όψης, το υπόστρωμα συνήθως συγκρατείται στη θέση του με κερί σε μεταλλικούς δίσκους, γεγονός που προκαλεί ελαφρά παραμόρφωση του υποστρώματος όταν εφαρμόζεται πίεση μηχανικής κατεργασίας, η οποία με τη σειρά του προκαλεί τη στρέβλωση του υποστρώματος και επηρεάζει την επιπεδότητα. Αντίθετα, η λείανση διπλής όψης ασκεί αρχικά πίεση στο υψηλότερο σημείο του υποστρώματος, με αποτέλεσμα να παραμορφώνεται και σταδιακά να ισιώνει. Καθώς το υψηλότερο σημείο εξομαλύνεται σταδιακά, η πίεση που εφαρμόζεται στο υπόστρωμα μειώνεται σταδιακά, έτσι ώστε το υπόστρωμα να υποβάλλεται σε πιο ομοιόμορφη δύναμη κατά την επεξεργασία, μειώνοντας έτσι σημαντικά την πιθανότητα στρέβλωσης μετά την αφαίρεση της πίεσης επεξεργασίας. Αυτή η μέθοδος όχι μόνο βελτιώνει την ποιότητα επεξεργασίας τουυπόστρωμα, αλλά παρέχει επίσης μια πιο επιθυμητή βάση για την επακόλουθη διαδικασία κατασκευής μικροηλεκτρονικών.